Схема соединения показана на рис. 8.1. Исходными данными являются материал проушин, характер соединения проушин с болтом (неподвижное, малоподвижное и т. д.), нагрузка РР, диаметр d болта (см. парагр. 8.2). Порядок расчета: 1. Диаметр отверстия в проушине dпр принимается равным диаметру болта: dпр=d . 2. Вычисляется толщина проушины δ из условия прочности соединения на смятие (8.2): , где n - число проушин, воспринимающих силу РР; . Полученное значение округляется до ближайшего большего в соответствии с ГОСТ 8032-84, который устанавливает ряды предпочтительных линейных размеров. Обычно конструктивные элементы деталей выбирают кратными 0,5 мм. 3. Вычисляется напряжение смятия: . 4. Рассчитывается избыток прочности: . 5. Задаются шириной проушины b из условия размещения головки болта, шайбы и гайки и получения минимальной концентрации напряжения в проушине: . Тогда . 6. Вычисляется размер y′ из условия работы проушины на срез (8.3): . 7. Определяется размер y: где из условия размещения гайки (головки болта). 8. Определяется отношение y/x. Замечание. Часто направление внешней нагрузки РР может меняться. В этих случаях принимают y=x, то есть y/x =1 и b = dпр+2y. 9. По графикам (см. парагр. 8.1) определяется коэффициент k. 10. Проверяется выполнение условия прочности проушины на разрыв (8.1),которое записывается в следующем виде: . Если оно выполняется, то переходят к п.13, в противном случае к п.11. 11. Вычисляется ширина проушины из условия её прочности на разрыв: . Значение b округляется до ближайшего большего по ГОСТ 8032-84. 12. Определяются значения b/d; и переходят к п. 7. 13. Вычисляется избыток прочности: . Конструкция считается удачной при b/d = (2-2,5). В этом случае получается сравнительно легкая конструкция. При больших b/d рекомендуется увеличить толщину δ проушины и повторить расчет с п. 6. Приведенный алгоритм справедлив для соединения, показанного на рис. 8.1. При больших нагрузках для предотвращения смятия проушины из легких сплавов под стальным болтом и повышения ремонтопригодности в нее целесообразно запрессовать стальную втулку без буртиков (рис. 8.2). Расчет, в таком случае, нужно проводить по алгоритму, изложенному в парагр. 8.4. |
Лекция №10. Аффективные расстройства
Ручная газовая наплавка
Регистрационный бланк
1-ый уровень деяния
ООП как развитие мыслях структурного подхода
Правление преемников Петра I
ТЕМА 8. КРЕПЛЕНИЕ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ.
Наша родина сначала нового времени. 17 век
МАШИНИСТ КРАНА (КРАНОВЩИК) 8-й разряд
Гонорий – см. комментарий на стр. 163