Вернутся на главную

Проектирование проушин недвижных соединений (без подшипников и втулок)


Проектирование проушин недвижных соединений (без подшипников и втулок) на нашем сайте

Статьи
Статьи для студентов
Статьи для учеников
Научные статьи
Образовательные статьи Статьи для учителей
Домашние задания
Домашние задания для школьников
Домашние задания с решениями Задания с решениями
Задания для студентов
Методички
Методические пособия
Методички для студентов
Методички для преподавателей
Новые учебные работы
Учебные работы
Доклады
Студенческие доклады
Научные доклады
Школьные доклады
Рефераты
Рефератывные работы
Школьные рефераты
Доклады учителей
Учебные документы
Разные образовательные материалы Разные научные материалы
Разные познавательные материалы
Шпаргалки
Шпаргалки для студентов
Шпаргалки для учеников
Другое

Схема соединения показана на рис. 8.1.

Исходными данными являются материал проушин, характер соединения проушин с болтом (неподвижное, малоподвижное и т. д.), нагрузка РР, диаметр d болта (см. парагр. 8.2).

Порядок расчета:

1. Диаметр отверстия в проушине dпр принимается равным диаметру болта:

dпр=d .

2. Вычисляется толщина проушины δ из условия прочности соединения на смятие (8.2):

,

где n - число проушин, воспринимающих силу РР;

.

Полученное значение округляется до ближайшего большего в соответствии с ГОСТ 8032-84, который устанавливает ряды предпочтительных линейных размеров. Обычно конструктивные элементы деталей выбирают кратными 0,5 мм.

3. Вычисляется напряжение смятия:

.

4. Рассчитывается избыток прочности:

.

5. Задаются шириной проушины b из условия размещения головки болта, шайбы и гайки и получения минимальной концентрации напряжения в проушине: .

Тогда .

6. Вычисляется размер y′ из условия работы проушины на срез (8.3):

.

7. Определяется размер y:

где из условия размещения гайки (головки болта).

8. Определяется отношение y/x.

Замечание. Часто направление внешней нагрузки РР может меняться. В этих случаях принимают y=x, то есть y/x =1 и b = dпр+2y.

9. По графикам (см. парагр. 8.1) определяется коэффициент k.

10. Проверяется выполнение условия прочности проушины на разрыв (8.1),которое записывается в следующем виде:

.

Если оно выполняется, то переходят к п.13, в противном случае к п.11.

11. Вычисляется ширина проушины из условия её прочности на разрыв:

.

Значение b округляется до ближайшего большего по ГОСТ 8032-84.

12. Определяются значения b/d; и переходят к п. 7.

13. Вычисляется избыток прочности:

.

Конструкция считается удачной при b/d = (2-2,5). В этом случае получается сравнительно легкая конструкция. При больших b/d рекомендуется увеличить толщину δ проушины и повторить расчет с п. 6.

Приведенный алгоритм справедлив для соединения, показанного на рис. 8.1. При больших нагрузках для предотвращения смятия проушины из легких сплавов под стальным болтом и повышения ремонтопригодности в нее целесообразно запрессовать стальную втулку без буртиков (рис. 8.2). Расчет, в таком случае, нужно проводить по алгоритму, изложенному в парагр. 8.4.





Название статьи Проектирование проушин неподвижных соединений (без подшипников и втулок)