Вернутся на главную

Газосепараторы российского производства


Газосепараторы российского производства на нашем сайте

Статьи
Статьи для студентов
Статьи для учеников
Научные статьи
Образовательные статьи Статьи для учителей
Домашние задания
Домашние задания для школьников
Домашние задания с решениями Задания с решениями
Задания для студентов
Методички
Методические пособия
Методички для студентов
Методички для преподавателей
Новые учебные работы
Учебные работы
Доклады
Студенческие доклады
Научные доклады
Школьные доклады
Рефераты
Рефератывные работы
Школьные рефераты
Доклады учителей
Учебные документы
Разные образовательные материалы Разные научные материалы
Разные познавательные материалы
Шпаргалки
Шпаргалки для студентов
Шпаргалки для учеников
Другое

Классификация газосепараторов

Газосепараторы погружных центробежных электронасосов для добычи нефти подразделяются:

1. По принципу действия: гравитационные; вихревые; центробежные.

Для отделения газа от жидкости в этих газосепараторах используется плавучесть газовых пузырьков под действием гравитационных или центробежных сил. Гравитационный газосепаратор имеет наименьший коэффициент сепарации, центробежный – наибольший, а вихревой газосепаратор по коэффициенту сепарации занимает промежуточное положение.

2. По направлению движения потока продукции: не меняющее направление (без противотока); с противотоком.

В газосепараторах «без противотока» газонефтяная смесь поступает в приемные отверстия корпуса и проходит последовательно в камеры газосепаратора. К этому типу относятся все отечественные конструкции и зарубежные вихревого и центробежного действия.

В газосепараторах «с противотоком» пластовая газожидкостная смесь, прежде чем попасть на осевую ступень, дважды меняет свое направление.

Сепарация происходит только на входе в газосепаратор. Сепараторы с противотоком предназначены для условий с низким газосодержанием (до 10%).

Отечественной промышленностью такие газосепараторы не про­изводились.

3. По способу действия рабочих органов: пропеллерно-вихревой; с центробежным колесом; шнековый; шнековый с центробежным колесом.

4. По способу монтажа: встроенным в секцию насоса; выполненным в отдельном корпусе-модуле;

5. По агрессивности рабочей среды: обычного исполнения; коррозионно-стойкие.

6. По конструктивному исполнению:

- корпус-модуль с фильтр-решеткой;

- корпус-модуль без фильтр-решетки;

7. По техническим параметрам:

- диаметру корпуса 92, 103, 114 мм;

- предельной подаче, м3/сут, 250, 360, 500.

Газосепараторы отечественного производства

Отечественной промышленностью освоен выпуск газосепараторов в модульном ба исполнении. Эти ба газосепараторы ба получили ба условное обозначение ба МНГ, например: МНГ5А ба и ба МНГК5А, где ба М - модуль; Н - насосный; ба Г – газосепаратор; ба К – коррозионностойкое ба исполнение (отсутствие буквы К обозначает обычное исполнение); 5 или 5А – yсловное обозначение ба группы ба насосов, с которыми ба используется ба газосепаратор.

Газосепараторы ба обычного ба исполнения ба 1МНГ5, ба МНГ5А и 1МНГ6 предназначены ба для ба работы ба с ба газожидкостной ба смесью, содержащее максимальную ба концентрацию ба сероводорода ба не ба более 0,001% (0,01 г/л). Газосепараторы ба коррозионностойкого ба исполнения, ба 1МНГК5 ба 1МНГК5А, предназначены ба для ба эксплуатации в средах, содержащих ба максимальную концентрацию ба сероводорода ба не ба более ба 0,125% (1,25 г/л) Коэффициент сепарации ба газа – не ба менее ба 70%.

Модульные ба газосепараторы ба монтируются между входным модулем насоса и нижним ба модулем-секцией ба насоса. Установка или замена модуля – газосепаратора осуществляется в условиях производственных мастерских и бацехах ба ремонта ба погружных ба насосов. Соединение ба корпуса ба модуля-сепаратора ба

фланцевое, а соединение ба валов - с помощью шлицевых муфт.

Устройство ба модульного ба газосепаратора ба без ба фильтр-решетки типа МНГ(К) ба представлен ба на ба рисунке ба 1.2.

Рисунок 1.2 – Газосепаратор МНГ или МНГК без фильтр-решетки

Газосепаратор ба типа ба МНГ(К) ба состоит ба из ба трубного ба корпуса 1, основания 2 с приемной ба сеткой, ба головки 3 и ба вала 4, с ба расположенными на ба нем ба деталями.

В ба корпусе ба установлены ба гайка 5, закрепляющая ба пакет ба рабочих органов ба через ба упор ба 6, подшипник ба 7, распорные ба втулки ба 8, направляющие ба аппараты ба 9, ба 10 ба и ба опорное ба кольцо ба 11.

На ба валу ба расположены ба втулки ба 12 ба радиальных ба подшипников, шнек 13, рабочее ба колесо ба 14, ба втулки ба 15, решетка ба 16 ба и ба сепараторы ба 17.

В ба головке ба 2 ба запрессован ба переводник ба 18, образующий с головкой муфту ба перекрестного ба потока.

Газосепаратор ба монтируется ба совместно ба с ба серийным ба входным модулем ба насоса.

Работает ба газосепаратор ба следующим ба образом.

Газожидкостная ба смесь ба через ба приемную сетку и отверстия входного модуля ба насоса (присоединяемого ба к ба фланцу ба головки ба 3 ба газосепаратора) поступает в полость ба шнека 13 и далее ба к ба рабочему ба колесу 14. За счет приобретенного напора газожидкостная смесь поступает во вращающуюся камеру ба сепаратора ба 17, снабженную ба радиальными ба ребрами, И ба под действием ба центробежных ба сил ба газ ба отделяется от жидкости. Жидкость за счет ба

центробежных ба сил ба откидывается к периферии камеры сепаратора и далее поступает по каналам (пазам) основания 2 на прием первой ступени насоса, а ба газ, концентрирующийся ба вокруг ба вала ба 4 ба через ба наклонные отверстия ба переводника ба 18, выбрасывается ба в ба затрубное ба пространство.

Газосепаратор ба типа МН(К) – ГСЛ (рисунок 1.3) представляет ба модуль,

оснащенный ба приемной ба сеткой, не ба требующей ба применения ба серийного входного ба модуля ба насоса. Он ба состоит ба из ба трубного ба корпуса ба 1 ба с головкой ба 2, основания ба 3 ба с ба приемной ба сеткой ба и ба вала ба 4 ба с расположенными ба на ба нем ба деталями.

Рисунок 1.3 – Газосепаратор типа МН(К)-ГСЛ с фильтр-решеткой

В ба головке ба выполнены ба две ба группы ба перекрестных ба каналов 5, 6 для газа ба и ба жидкости ба и ба установлена ба втулка ба радиального ба подшипника 7. В основании размещены закрытая сеткой полость с каналами 8 для приема газожидкостной смеси, подпятник 9 и втулка 10 радиального подшипника.

На ба валу ба размещены ба пята ба 11, ба шнек 12, осевое ба рабочее ба колесо 13 с ба суперкавитирующим ба профилем ба лопастей, сепараторы ба 14 ба и ба втулки радиальных ба подшипников ба 15. В ба корпусе ба размещены ба направляющая решетка ба 16 ба и ба гильзы.

Конструктивно ба газосепаратор ба МНГБ5 ба отличается от газосепаратора МНГ ба (К):

- наличием ба в ба основании ба каналов, закрытых ба защитной ба сеткой ба для приема ба газожидкостной ба смеси ба и ба закаленной ба защитной ба гильзой,

предохраняющей ба от ба износа ба внутреннюю ба поверхность ба корпуса газосепаратора;

- отсутствием ба центробежной ба ступени ба и ба наружной ба обечайки вращающейся ба решетки.

Открытые ба решетки ба сепаратора ба несколько ба снижают коэффициенты сепарации ба по ба сравнению ба с ба закрытыми ба сепараторами. Осевая опора газосепаратора ба МНГБ5 ба повышенной ба надежности ба изготавливается из карбида ба кремния ба (карбид ба кремния ба по ба карбиду ба кремния), а газосепаратора ба обычного ба исполнения - из ба бельтинга ба (по ба стали).

Валы ба газосепараторов ба обычного ба исполнения ба изготовлены ба из стали ба 03Х14Н7В, и ба имеет ба на ба торце ба маркировку ба «НЖ». Шнеки, рабочие органы ба и ба решетка - из ба модифицированного ба чугуна, ба сепаратор - из углеродистой ба конструкционной ба стали ба или ба пластмассы.

Валы ба газосепараторов ба коррозионностойкого ба исполнения изготовлены ба из ба сплава ба Н65Д29ЮТ-ИШ ба (К-Монель), ба шнеки, ба рабочие колеса, ба решетки - из ба чугуна ба ЧН16Д7ХШ ба (нирезист), ба сепаратор – из легированной ба хромистой ба стали ба или ба пластмассы.





Название статьи Газосепараторы отечественного производства